Burdina hodiko burdina edo grafito grafito esferoidal nodularra bezala ere ezaguna da. Burdin tradizional tradizionala ez bezala, hau da, hauskorra eta pitzadurarako joera, burdina hodia da bere indarra, iraunkortasuna eta malgutasunagatik. Propietate horiek aukera ezin hobea bihurtzen dute industria-aplikazio ugarirentzat, besteak besteKamioi zatiak, trailer zatiak, automobilgintzako piezak, makineria eta azpiegituren osagaiak.
Zer da Burdina Daktikoa?
Burdina hodia magnesio kopuru txikiak gehituz sortzen da burdina urtuan, eta horrek karbonoa grafito esferiko edo "nodularrak" eratzea eragiten du malutak ordez. Grafitoen morfologiaren aldaketa hau da burdina hodiak bere gaineko propietateak ematen dituena, bereziki inpaktuarekiko erresistentzia eta tentsio indarra lortzeko. Altzairuaren indarra burdina tradizionalaren kostu-eraginkortasunarekin konbinatzen du.
Burdin hodiko funtsezko propietateetako batzuk honako hauek dira:
- Tentsio handiko indarra: estres altuak jasan ditzake, karga-eskaeretarako aproposa bihurtuz.
- Duktilitate ona: beste esaldi batzuekin ez bezala, burdina hodilak estresaren azpian desagertu daiteke, hau da, egiturazko aplikazioetan barkatzea.
- Korrosioarekiko erresistentzia bikaina: korrosioarekiko erresistentziak beste metal batzuk degradatu ditzakeen inguruneetan erabiltzea ahalbidetzen du.
- Mekanizazio erraztasuna: Burdin hodia makina nahiko erraza da, eta horrek fabrikazio kostuak murrizten ditu.
Zehaztasunen galdaketa eta haren rola
Zehaztasun galdaketa, inbertsioen galdaketa edo galdutako argizari galdaketa ere ezaguna da, metalezko osagai zehatzak eta zehatzak sortzea ahalbidetzen duen fabrikazio prozesua da. Zehaztasunen galdaketa, argizari eredua sortzen da eta gero zeramikazko materialaz estalita dago. Zeramikazko gogortzen denean, argizaria urtzen da, metal urtuaz bete daitekeen molde bat utziz, hala nola burdin hodile.
Prozesu hau bereziki abantaila da tolerantzia estuak eta gainazal leunak behar dituzten forma edo osagai konplexuentzat. Zehaztasun galdaketa Mekanizazio minimo bat behar duten piezak sor ditzake, materialak eta produkzio denbora murriztea. Metodo hau maiz erabiltzen da geometria korapilatsuak dituzten zatietarako, hala nola balbulak, ponpak eta engranajeak, aeroespace, automobilgintza eta makineria astuna bezalako industrietan.
Burdin hodiko eta zehaztasunen galdaketa sinergia
Burdin hodiko eta doitasun-galdaketaren konbinazioak ekoizpen metodo sendo eta polifazetikoa du. Burdinaren propietate mekanikoen propietate mekanikoek material aproposa bihurtzen dute estresa handia jasan behar duten zatientzat, zehaztasun-galdaketa zehaztasun handiko forma konplexuak sortzea ahalbidetzen duena. Sinergia honek iraunkorrak ez ezik, diseinu-zehaztapen zorrotzak ere badituzte.
Ondorioz, burdina hodiko eta zehaztasunen galdaketa indar, iraunkortasun eta zehaztasun nahasketa ezin hobea eskaintzen da, errendimendu handiko osagaiak behar dituzten industrien aukeraketa indartsua bihurtuz. Makineria astunetarako, automobilgintzako aplikazioetarako edo azpiegituren proiektuetarako, material eta prozesu hauek irtenbide iraunkorrak eskaintzen dituzte.
Ordua: 2012ko urriaren 23a
