ਟਰੱਕ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਵਿਚ ਲੜੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੀ ਐਲਿੰਗ ਬਾਰੇ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੜੀਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਆਬਜੈਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਆਇਰਨ, ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਜਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ.

ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਲੋੜੀਂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਭਾਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਹੈ.
2.ਪੱਟੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ: ਇਕ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਇਕ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਉੱਲੀਜ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਤਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ.
3.ਜ਼ਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ: ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਧਾਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ.
4 ਗੋਦਾਸ ਅਤੇ ਏਕਤਾ: ਕਾਸਣ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰ ਾ ਅਤੇ ਠੰ .ੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
5.ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਇਕ ਵਾਰ ਕਾਸਣ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟੜ, ਸੈਂਡਿੰਗ, ਸੈਂਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਵਾਧੂ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਗਈ.
6. ਹੈਂਚਰਾਈਨਿੰਗ: ਕੁਝ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
7.ਰਸੇਫੋਰਸੇ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਾਧੂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਉਪਰੋਕਤ ਟਰੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ, ਉੱਚ-ਦਰਜਾ ਟਰੱਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਟਰੱਕ ਦੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.

ਐਕਸਿੰਗਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਟਰੱਕ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਜਪਾਨੀ ਅਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਟਰੱਕਾਂ ਦੀ ਲੜੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਸੰਤ ਬਰੈਕਟ, ਬਸੰਤ ਸ਼ੈਕਲ,ਬਸੰਤ ਸੀਟ, ਬਸੰਤ ਪਿੰਨ& ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਐੱਫ. ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਵਿਆਜ ਹੈ.